Infor VISUAL

La fabricación impulsada por órdenes va adquiriendo mayor complejidad por la globalización, la normativa, las cadenas de suministro extendidas, y las presiones de los clientes. Para crecer, los fabricantes necesitan focalizarse en mejorar su eficiencia operativa así como en introducir nuevos productos y servicios. Ponga orden en sus órdenes, cree un proceso más previsible y obtenga mejores resultados con Infor VISUAL, una solución potente de Planeación de Recursos Empresariales (ERP) diseñada con el proceso de fabricación en mente.

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¿En qué consiste?

Infor VISUAL es un sistema comercial de fácil implementación que brinda a los fabricantes y distribuidores múltiples opciones de programación para que puedan comenzar a mejorar el desempeño en forma inmediata.

Accesible y fácil de usar, la solución Infor VISUAL incorpora:

  • Planificación y Programación Avanzada (APS, por sus siglas en inglés)
  • Sistema de Ejecución de la Fabricación  (MES, por sus siglas en inglés)
  • Gestión de la Relación con los Clientes
  • Gestión de Calidad
  • Programación eficiente
  • Gestión de Proyectos
  • Datos financieros
  • Tablero

Infor VISUAL brinda un enfoque absolutamente diferente para la programación del taller, que se ha refinado tras años de experiencia con miles de implementaciones exitosas de los clientes. Infor VISUAL se basa en un algoritmo patentado de programación finita que representa la capacidad real, e incluye tanto la disponibilidad actual de materiales como la prevista.

Creada específicamente para la fabricación impulsada por órdenes, Infor VISUAL resuelve cuestiones referentes a varias industrias, entre ellas:

  • Industria de la manufactura discreta
  • Industria aeroespacial/de defensa
  • Industria automotriz - Nivel 2, Nivel 3
  • Fabricantes de equipos y máquinas industriales
  • Fabricación pesada
  • Vehículos especiales
  • Dispositivos médicos

Funciones

Infor VISUAL convierte los requerimientos del cliente en requerimientos de fabricación con rapidez y los ejecuta con eficiencia. Los conceptos de optimización eliminan pasos reiterados o antieconómicos que los usuarios pueden estar obligados a seguir con otros programas informáticos para la fabricación.

Fiel a su denominación, Infor VISUAL proporciona una presentación visual contundente que muestra cómo cada parte del proceso de fabricación se relaciona con otras partes, contribuyendo a resolver congestiones, programar con eficacia y determinar el precio de los trabajos con precisión.

Con respecto a los fabricantes, la solución Infor VISUAL admite la estrategia de producción en modo mixto, entre ellas, diseño a pedido, fabricación a pedido, armado a pedido, y fabricación para stock. Asimismo, Infor VISUAL presenta todas las estadísticas clave en una sola pantalla, contribuyendo a garantizar que se cumplan los cronogramas, que los materiales lleguen a tiempo, y que los costos estén alineados con las previsiones.

Entre los módulos principales cabe mencionar:

  • Ventana de Fabricación—Crea una lista de materiales con rapidez y facilidad, con una interfaz gráfica a todo color, y luego utiliza el diseño para generar automáticamente una cotización y/u orden de trabajo. Proporciona una visión exhaustiva de los materiales y operaciones involucrados en el proceso de ingeniería, incluidas las vistas macro y micro del negocio.
  • Contabilidad de Costos—Captura los costos a medida que se producen cambios, asegurando que los costos estén actualizados y sean correctos. Permite elegir entre los costos reales y estándar. Vincula las compras directamente con las órdenes de trabajo existentes a través de los módulos de Compras o Fabricación, consignando los costos específicos de los trabajos.
  • Cotización y Previsión—Crea cotizaciones profesionales y exhaustivas, determina fechas de entrega realistas en función de la disponibilidad de materiales y recursos, y luego convierte las cotizaciones en órdenes de venta. Los usuarios pueden crear cotizaciones rápida y fácilmente copiándolas de otras cotizaciones, una orden de compra existente, o una lista de materiales, y luego modificar la nueva cotización en función de las especificaciones del cliente. Asimismo, los usuarios pueden calcular los costos para materiales, mano de obra, cargas, servicios externos y, una vez otorgado el contrato, pueden crear automáticamente las ventas y órdenes de trabajo a partir de las cotizaciones.
  • Gestión de Órdenes—Administra un volumen considerable de órdenes de los clientes y alcanza diversos objetivos relacionados con el cumplimiento de las órdenes colocadas por los clientes. Ayuda a los usuarios a administrar la asignación de órdenes de los clientes y la planificación de nuevos productos en toda la cadena de suministro. Asimismo, optimiza el cumplimiento de las órdenes de los clientes, reduce los tiempos de procesamiento, provee un racionamiento rentable del inventario para las órdenes colocadas por los clientes, e incrementa los ingresos a través de la sustitución, venta cruzada y servicios de valor agregado.
  • Centros de Contacto—Conserva los clientes existentes y adquiere cuentas nuevas efectuando un seguimiento de todo lo relacionado con los clientes existentes y potenciales. Programa actividades, asiste en el envío de cartas y correos electrónicos, y guarda notas detalladas sobre conversaciones con los clientes. Provee historiales, tareas, y otros datos de ventas para cada contacto, en cada cuenta.  Accede a datos administrativos, por ejemplo, cuentas por cobrar, porción corriente del inventario, autorización de devolución de materiales, previsiones, órdenes de venta, estado crediticio, y envíos para cada cliente.
  • Compras—Coordina las compras de materiales mediante el respaldo en línea para las decisiones, que simplifica los registros. Contribuye al control del inventario, mejora el flujo de fondos, y acorta los tiempos de entrega. Administra todo tipo de compra, incluyendo los ítems del inventario, ítems de suministro, operaciones de servicios externos relacionados con una orden de fabricación, e ítems subcontratados que requieren la entrega de componentes a un vendedor. Acomoda las entregas directas en lugares distintos al destino original, por ejemplo, depósitos o lugares indicados por el cliente. Proporciona informes con formato estándar, por ejemplo, órdenes de compra, acuses de recibo, y listados de órdenes para el personal de Compras, así como los informes analíticos de cuentas por pagar relacionados, incluyendo listados de órdenes de compras e informes de provisiones.
  • Programación Simultánea—Garantiza el uso más eficiente de materiales y recursos, y provee la información necesaria para entregar el producto a tiempo, con dos herramientas poderosas: el Programador Global (Global Scheduler) y la Ventana de Programación (Scheduling Window). Infor VISUALfue el primer sistema de software con la función de Programación Simultánea, que considera tanto las limitaciones de materiales como la capacidad al generar los cronogramas del taller.
  • Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP, por sus siglas en inglés)—Contribuye a mantener un equilibrio entre oferta y demanda, brindando un análisis exhaustivo de la situación respecto de los materiales, incluyendo sugerencias de acciones para restablecer el equilibrio. Sugiere cuándo liberar órdenes de suministro (ya sean partes compradas o fabricadas) en función de la información más actualizada que se disponga de la oferta y la demanda. Asimismo, contribuye a reducir el inventario, aumentar la productividad de la fabricación, y facilitar el flujo de fondos.
  • Plan Maestro de Producción (MPS, por sus siglas en inglés)—Al trabajar con la MRP, el MPS traduce los planes de negocios, incluso la demanda prevista en planes de producción, utilizando órdenes planificadas en firme en un verdadero entorno de programación con componentes opcionales y de múltiples niveles. Impulsa el proceso de fabricación y previene la escasez de recursos, así como el despacho costoso, la programación a último momento y la asignación insuficiente de los mismos.
  • Control de Taller—Integra a la perfección todas las funciones de Infor VISUAL, entre ellas, control de inventario, seguimiento e informe de materiales y mano de obra, compras y programación. Provee un control completo de las operaciones de producción, eliminando el ingreso de datos repetidos y garantizando que la información nconcuerde y sea correcta en todo el taller.
  • Sistema de Información Ejecutiva—Permite a quienes deben tomar decisiones visualizar y analizar los factores clave y tendencias de desempeño en las áreas de ventas, compras, producción y finanzas, y ver datos tanto en síntesis como en detalle. Muestra los datos sintetizados que reflejan el estado general de la empresa. Destaca áreas que requieren atención antes de que las situaciones se tornen críticas y costosas, resaltando los indicadores clave de desempeño. Permite a quienes deben tomar decisiones rastrear las áreas problemáticas directamente hasta su origen.
  • Control de Inventario—Brinda mayor exactitud y acceso inmediato a la información de inventario en toda la empresa. Automatiza el rastreo de partes ajustando el inventario toda vez que se produce una transacción.  Designa ítems de inventario como comprados, fabricados, en stock, o sin stock, de manera tal de poder colocar una orden de compra o emitir una orden de trabajo inmediatamente cuando se requiere ese ítem en particular. Rastrea materiales y costos por proyecto y brinda una evaluación de compensación (netting evaluation) detallada en línea, escalonada en el tiempo respecto de la situación global de oferta y demanda de partes. Proporciona perfiles completos de cualquier parte en el sistema.
  • Rastreo Dimensional de Inventario—Discrimina la cantidad total de las partes del inventario en varios tamaños, lo cual permite un mayor control. Calcula la cantidad total y correcta indicada en la orden, realizando las conversiones necesarias cuando una cantidad específica de piezas se emite por dimensiones. Ajusta inmediatamente todos los valores relacionados con una transacción que involucra partes, de forma tal de poder comprar, recibir o ingresar un requerimiento de materiales simplemente indicando la cantidad de piezas del material, las dimensiones requeridas y la ubicación del depósito. También realiza un inventario físico de las cantidades de piezas y dimensiones especificadas.
  • Notificación de Cambios de Ingeniería—Establece controles y administra el proceso de cambios a documentos y planos, partes, listas de materiales e itinerarios, órdenes de trabajo y proyectos.
  • Capacidad de Producción—Mide la productividad tomando en cuenta la contribución de un trabajo o producto a las ganancias de la empresa, calculadas como el precio de la mercadería vendida menos el costo de producción. Aumenta las ganancias originando un cronograma que aumentará la capacidad de producción, utilizando mediciones no habituales en sistemas ERP y de Ejecución de la Fabricación. Tiene acceso a una variedad de informes y pedidos de información: informes de capacidad de producción real o prevista, y pedidos de información sobre la utilización, conflictos y restricciones de los materiales. Muestra escenarios del tipo "qué pasaría si…" para determinar la viabilidad de un pedido.
  • Flujo de Trabajo—Transmite información desde una persona o departamento a otra, o a través de un proceso automatizado, integrando políticas y procedimientos con el flujo de información con base en condiciones o reglas definidas por el usuario. Provee plantillas maestras de flujo de trabajo, predefinidas y definidas por el usuario, garantizando un flujo de datos lógico y reiterado. Libera los flujos de trabajo definidos hacia el sistema Infor VISUAL que opera detrás de escena. Notifica a los usuarios sobre tareas y actividades que requieren su accionar. Envía información, por ejemplo, órdenes de los clientes, órdenes de compra, o cambios de ingeniería a participantes internos y externos en el proceso comercial, incorporando funciones de aprobación en su curso. Permite que los usuarios cómodamente realicen un seguimiento y monitoreo del estado de los documentos.
  • Utilitario para importar datos—Provee una lista de materiales e interfaz de importación de partes para aplicaciones 3PL, que deben generar un archivo plano debidamente formateado. Valida todos los campos, recalcula las cantidades requeridas y crea un registro de todas las transacciones durante el proceso de importación.
  • Mensajes—Transmite información importante a las personas apropiadas, ya sea dentro o fuera de la empresa, utilizando características del correo electrónico, a las que están habituados.  Envía alertas a las estaciones de trabajo, pagers, celulares y máquinas de fax del usuario. Define eventos importantes dentro del proceso de fabricación, creando y transmitiendo mensajes al personal clave. Permite que los empleados se focalicen en otros negocios sin necesidad de estar chequeando constantemente, y al mismo tiempo asegurarse de que están informados y que pueden actuar al recibir información crítica.
  • Informe de Gestión—Analiza y administra datos empresariales y contables, proporcionando la metodología para generar solicitudes de información y formularios personalizados, definir gráficos del negocio, y crear informes complejos con tablas cruzadas. Asimismo, contribuye a localizar conflictos de recursos -también conocidos como congestiones o cuellos de botella- a fin de mejorar los cronogramas de taller, incrementar la entrega a tiempo y ampliar las ganancias.
  • Autorización de Devolución de Materiales—Administra documentos que controlan la devolución de partes previamente vendidas y enviadas al cliente. Contiene un estado de identificación y otros tipos de identificación respecto a quién devuelve el material y por qué motivo.
  • Rastreo de Números de Lote y de Serie—Crea registros de cada número de lote, número de serie u otros agrupamientos de una parte, y rastrea cada una de ellas a medida que sigue su curso en la planta. Asigna información adicional, como lo son la descripción, fecha de vencimiento, y otros campos definidos por el usuario. Rastrea las partes desde el momento de la recepción del material hasta la entrega del producto, así como los niveles intermedios. Requiere información adicional de parte de los operadores al recibir y despachar materiales e informar la mano de obra involucrada. Analiza el flujo de lotes de materiales y partes en serie en todo el proceso de fabricación.
  • Control de Calidad—Hace que la certificación de calidad sea una parte intrínseca del flujo de trabajo. Establece, administra y realiza un seguimiento de cada actividad de ingeniería y expectativa de la cadena de suministro, y al mismo tiempo respalda el crecimiento del negocio y los objetivos de rentabilidad. Crea especificaciones de fabricación críticas para productos, procesos, equipos y dispositivos de medición, y mejora la colaboración empresarial entre equipos con vendedores, clientes y empleados. Obtenga herramientas para automatizar las actividades relacionadas de diseño, pre-producción, producción, y post-producción; gestione el desempeño empresarial con habilidad; y recopile, controle y analice datos del sistema de calidad con facilidad.

¿Qué implica?

Tendrá el poder de:

  • Planificar la producción con rapidez, sin errores.
  • Programar los trabajos con eficiencia.
  • Lograr la calidad intrínseca, desde el diseño hasta la entrega.
  • Dar respuestas con seguridad cuando los clientes consulten las fechas de entrega.
  • Gestionar el inventario con mayor eficacia.
  • Obtener resultados rentables con regularidad.
  • Fabricar a un nivel de velocidad y eficiencia que optimiza el uso de los recursos disponibles.

La solución Infor VISUAL brinda la estructura para crear un proceso más previsible y una comprensión cabal de la forma en que cada cambio afecta su negocio.

Infor VISUAL marca la differencia

A diferencia de otros sistemas de planeación de recursos, Infor VISUAL es la única solución que ofrece:

Un algoritmo patentado de programación finita que representa la capacidad real, e incluye tanto la disponibilidad actual de materiales como la prevista.

Una presentación visual contundente que muestra cómo cada parte del proceso de fabricación se relaciona con otras partes, contribuyendo a resolver congestiones, programar con eficacia y determinar el precio de los trabajos con precisión.

Opciones flexibles de utilización, entre ellas, directamente en las instalaciones, en el servidor, y "en la nube", todas desde una única base de códigos, y con experiencia de usuario, seguridad y administración concordantes.

Herramientas creadas específicamente para la fabricación impulsada por órdenes.

Caso de Cliente

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